柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的使用及維護(hù)

曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的技術(shù)狀態(tài)是否良好，裝配是否正確，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命和功率有很大影響。因此，必須嚴(yán)格按技術(shù)要求保證各零件間有良好配合關(guān)系，同時(shí)還必須按規(guī)程進(jìn)行正確拆裝及維護(hù)，以延長(zhǎng)使用壽命。

1、新機(jī)或大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定要求進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許未經(jīng)磨合就進(jìn)行滿負(fù)荷工作。

2、定期檢查各零件的緊固情況，如有松動(dòng)按規(guī)定要求擰緊。

3、經(jīng)常檢查油底殼中的油面高度，油位應(yīng)在油尺的上下刻線之間　。

4、經(jīng)常清洗空氣濾清器，以減少活塞、活塞環(huán)、氣缸壁等的磨損。

5、使用中應(yīng)保持正常的水溫、油壓和油溫。水溫低于50℃時(shí)不得帶負(fù)荷工作，油壓低于0.1MPa時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、不允許長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作或低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、避免冷機(jī)頻繁啟動(dòng)，以減少因燃料與廢氣中酸性物質(zhì)凝結(jié)于氣缸壁而造成腐蝕性磨損。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的拆裝要點(diǎn)

進(jìn)行拆裝前，首先要拆除發(fā)動(dòng)機(jī)外表的所有附件，而后進(jìn)行拆卸。安裝時(shí)，應(yīng)按拆卸順序相反的順序進(jìn)行。其拆裝要點(diǎn)是：

1、拆裝前應(yīng)熟悉零部件的結(jié)構(gòu)原理，配合關(guān)系以及拆裝順序。

2、一些重要的螺釘、螺栓、螺母連接件，如氣缸蓋、主軸承、連桿軸承、飛輪等，安裝時(shí)應(yīng)按順序、分?jǐn)?shù)次逐步擰緊到規(guī)定力矩。拆卸時(shí)也應(yīng)按順序逐步均勻擰松，以免零件變形。

3、拆卸前應(yīng)對(duì)零件在制造時(shí)所做的記號(hào)加以核對(duì)各辨認(rèn)，沒有記號(hào)時(shí)，要在零件非工作面上作出必要的記號(hào)。如正時(shí)齒輪、曲軸和飛輪、連桿和連桿蓋等。使用過的活塞、活塞銷、活塞環(huán)、連桿軸瓦、主軸瓦等都沒有互換性，拆卸時(shí)應(yīng)注意缸別，配對(duì)記號(hào)等。裝配時(shí)，必須按原位裝復(fù)，不得錯(cuò)亂。

4、取出活塞前，需將氣缸套上邊緣的積炭仔細(xì)刮凈，否則，不易取出造成刮傷。推出活塞連桿時(shí)，只許用手或頭部光圓的木棒輕輕推出，禁止用敲擊的方法。

5、拆裝活塞銷時(shí)，要在水中或機(jī)油中加熱至80~100℃以后趁熱推出或推進(jìn)活塞銷，不允許硬打硬敲，以免損壞活塞銷座孔。

6、拆裝活塞環(huán)、氣缸套以及活塞連桿組時(shí)可使用專用工具。安裝缸套時(shí)，封水圈不得有扭曲現(xiàn)象。缸體和缸套上的環(huán)槽和支承臺(tái)肩應(yīng)清理干凈。

7、安裝活塞環(huán)時(shí)，有方向要求的活塞環(huán)不得裝錯(cuò)，否則會(huì)燒機(jī)油。活塞環(huán)開口位置應(yīng)避開活塞銷方向和燃燒室，并相互錯(cuò)開120°。

8、同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞連桿組重量差應(yīng)符合規(guī)定要求。寧波發(fā)電機(jī)維修,海曙發(fā)電機(jī)維修,江東發(fā)電機(jī)維修,江北發(fā)電機(jī)維修,北侖發(fā)電機(jī)維修,鎮(zhèn)海發(fā)電機(jī)維修,鄞州發(fā)電機(jī)維修,象山柴電機(jī)維修,寧海發(fā)電機(jī)維修,余姚發(fā)電機(jī)維修,慈溪發(fā)電機(jī)維修,

9、安裝氣缸墊時(shí)，注意缸墊上的螺孔、水孔等應(yīng)與機(jī)體上相應(yīng)的孔相通，另外前后兩塊氣墊不能搞混。

10、做好清潔和潤(rùn)滑工作。除要將零件清洗干凈，檢查零件是否可用外，安裝時(shí)要在各摩擦面適當(dāng)涂上清潔的機(jī)油；特別是注意曲軸和油道，軸瓦和座孔、缸套的上臺(tái)肩以及活塞與氣缸壁等部位的清潔。

11、螺栓、螺母的防松裝置如彈簧墊圈、飛輪防松板要認(rèn)真裝好，更不能漏裝。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的功用與構(gòu)成

1、換氣系統(tǒng)的功用,換氣系統(tǒng)的功用是按照發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)過程的需要，適時(shí)地供給氣缸足夠量的新鮮空氣，及時(shí)、安全并盡可能徹底地派出燃燒后的廢氣。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的構(gòu)成

一般的換氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、進(jìn)氣管道、配氣機(jī)構(gòu)、排氣管道、消聲器等組成。

發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，空氣先經(jīng)過空氣濾清器過濾，然后經(jīng)進(jìn)氣管道、進(jìn)氣門而進(jìn)入氣缸；燃燒所產(chǎn)生的廢氣在排氣過程中經(jīng)排氣門、排氣管道和消聲器而排至機(jī)體外面。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)

配氣機(jī)構(gòu)的功用是按照發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火順序和氣缸中所進(jìn)行的工作過程，定時(shí)開啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門，保證氣缸內(nèi)能及時(shí)吸進(jìn)新鮮空氣和排出廢氣，在壓縮和膨脹行程時(shí)氣缸能密閉，保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的要求是：進(jìn)入氣缸的空氣盡可能多，氣缸內(nèi)的廢氣盡可能排凈，配氣機(jī)構(gòu)做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)盡量減少振動(dòng)和噪聲，提高工作可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)圖示

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)造

按照零件的功用將配氣機(jī)構(gòu)分為兩個(gè)組成部分：氣門組和氣門傳動(dòng)組。

1、氣門組

氣門組包括氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、氣門鎖夾、氣門油封等零件。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門

氣門分為進(jìn)氣門和排氣門，分別控制進(jìn)氣和排氣，結(jié)構(gòu)相同，進(jìn)氣門頭比排氣門頭大。

氣門由氣門頭和氣門桿兩部分構(gòu)成。氣門頭為圓盤形，氣門桿為圓柱形。氣門桿的尾部成錐形，用以安裝鎖片。

氣門與氣門座共同形成密封面來(lái)密封氣缸內(nèi)氣體。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管

氣門導(dǎo)管的主要功用是保證氣門往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線性，使氣門與氣門座能正確配合。為防止氣門桿與氣門導(dǎo)管之間吸入過多的機(jī)油和雜質(zhì)，  柴油機(jī)氣門導(dǎo)管上裝有氣門油封。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門彈簧

氣門彈簧是用來(lái)保證氣門在關(guān)閉時(shí)能壓緊在氣門座上，在運(yùn)動(dòng)時(shí)使傳動(dòng)件保持相互接觸。

氣門彈簧在安裝時(shí)應(yīng)該有較大的預(yù)緊力。若彈簧較松易引起氣門漏氣等故障。

 柴油機(jī)采用內(nèi)外雙彈簧，并且內(nèi)外彈簧的螺旋方向相反，這樣可以避免其中一根折斷時(shí)，折斷部分卡入另一根中。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門組的安裝

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門組的常見問題

1、氣門漏氣

         由于氣門與氣門座密封不良或關(guān)閉不嚴(yán)，引起氣缸內(nèi)燃燒的氣體通過進(jìn)排氣道漏出氣缸稱為氣門漏氣。

          氣門漏氣的原因分析：

        1、當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣門不斷與氣門座相互撞擊，并與高溫氣體相接觸，會(huì)造成氣門與氣門座磨損或燒蝕、若磨損不均勻，引起密封環(huán)帶密封不良。

        2、燃燒后的積炭堆積在氣門與氣門座之間，造成密封不嚴(yán)。

        3、氣門彈簧變軟或折斷后氣門與氣門座的壓緊力不夠造成漏氣。

        4、氣門鎖夾脫落，氣門彈簧無(wú)法使氣門壓緊在氣門座上。

        5、氣門與氣門導(dǎo)管之間的間隙過小，氣門受熱后被卡死在導(dǎo)管中，造成無(wú)法關(guān)閉。

        6、若因?yàn)槟承┰蛟斐苫钊敋忾T時(shí)，氣門被頂彎，引起密封不嚴(yán)。

        7、氣門間隙過小，當(dāng)氣門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉時(shí)，搖臂仍然壓緊在氣門上，使氣門關(guān)閉不嚴(yán)。

  柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門漏氣常引起的柴油機(jī)故障表現(xiàn)：

           1、柴油機(jī)異響

           2、功率不足

           3、冒黑煙

           4、柴油機(jī)無(wú)法起動(dòng)

2、氣門開度不夠

         由于調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颍瑫?huì)造成氣門開度不夠，引起進(jìn)氣不足、排氣不徹底，最終引起柴油機(jī)冒黑煙、功率不足等故障。氣門開度不夠多是由于氣門間隙過大引起的。

3、氣門彈簧變軟或折斷

         氣門彈簧一直受到循環(huán)沖擊力作用，易引起疲勞失效，從而變軟或折斷。

         氣門彈簧出現(xiàn)問題常會(huì)引起的故障：

         1、氣門漏氣

         2、氣門彈簧折斷會(huì)使氣門掉入氣缸內(nèi)引起氣門被壓彎，活塞破裂、搗缸等嚴(yán)重事故。

2、氣門傳動(dòng)組

         氣門傳動(dòng)組由凸輪軸、正時(shí)齒輪、挺柱、推桿、搖臂等零件組成。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸

        凸輪軸由軸頸支撐在機(jī)體軸承上，此軸承通過機(jī)體內(nèi)油道引來(lái)的壓力油進(jìn)行潤(rùn)滑。

        由于配氣正時(shí)齒輪采用斜齒輪使凸輪軸在工作中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，影響配氣正時(shí)。為防止凸輪軸軸向竄動(dòng)，凸輪軸采用凸輪軸止推板進(jìn)行軸向定位。

        凸輪軸由曲軸正時(shí)齒輪通過惰齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

        凸輪軸由曲軸正時(shí)齒輪通過惰齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪

         曲軸與凸輪軸之間通過斜齒輪來(lái)完成。為了保證氣門開閉時(shí)刻與氣缸中活塞位置相對(duì)應(yīng)，齒輪端面上都刻有裝配標(biāo)記，安裝時(shí)必須將標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，俗稱安裝“正時(shí)”，這些齒輪稱為正時(shí)齒輪。

        正時(shí)齒輪上有嚙合記號(hào)，安裝時(shí)必須將記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱

     挺柱的作用是將凸輪的推力傳給推桿，安裝在機(jī)體的圓柱形座孔中。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)推桿

          推桿主要傳遞挺柱傳來(lái)的推力。上端為凹球形，下端為圓球形。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂和搖臂軸

     搖臂是推桿與氣門之間的傳動(dòng)件，作用在氣門桿尾部以推開氣門。

搖臂通過搖臂軸支承在搖臂支座上。搖臂上鉆有油孔，搖臂軸為管狀(空心)，中間空腔形成油道。潤(rùn)滑油從支座的油道經(jīng)搖臂軸通向搖臂兩端進(jìn)行潤(rùn)滑。

為防止搖臂在工作時(shí)發(fā)生軸向移動(dòng)，搖臂軸上兩搖臂之間裝有搖臂軸彈簧。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成常見故障

搖臂不來(lái)機(jī)油

          柴油機(jī)起動(dòng)后，如果機(jī)油壓力正常，2分鐘左右，搖臂前后的油孔內(nèi)應(yīng)有機(jī)油流出。搖臂在凸輪軸和氣門彈簧的作用下，沿?fù)u臂軸作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無(wú)機(jī)油潤(rùn)滑，將使搖臂及搖臂軸很快磨損，推桿球窩及氣門護(hù)帽、搖臂兩端嚴(yán)重磨損，氣門間隙增大，甚至使搖臂折斷，推桿變形。

1、若全部搖臂不來(lái)油，可能是以下原因引起的：

   (1)搖臂座供油孔(第三搖臂座)不通；

   (2)第三凸輪軸軸套將油孔堵塞；

   (3)搖臂軸兩端的工藝堵塞未安裝，造成機(jī)油泄漏；

   (4)帶油孔搖臂座(第三搖臂座)位置裝錯(cuò)。

   (5)凸輪軸第三軸頸無(wú)油槽。

2、某個(gè)搖臂不來(lái)油，可能是以下原因：

   (1)搖臂軸套內(nèi)沒有油槽；

   (2)搖臂內(nèi)沒有前后貫通的油道。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣過程

發(fā)動(dòng)機(jī)換氣過程包括排氣和進(jìn)氣兩個(gè)過程：即排除缸內(nèi)廢氣并充入盡可能多的新鮮空氣，是保證發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能的前提和關(guān)鍵。

1、配氣相位與氣門間隙

         進(jìn)、排氣門開始開啟和關(guān)閉的時(shí)刻是以曲軸轉(zhuǎn)角表示的，它們之間的對(duì)應(yīng)規(guī)律稱為配氣相位。在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作中，進(jìn)、排氣門都是提前開啟和延遲關(guān)閉（相對(duì)于上止點(diǎn)），通常稱為氣門的早開晚關(guān)。

2、氣門間隙

        氣門間隙是指氣門處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，氣門桿末端與搖臂之間的間隙。它的功用是給配氣機(jī)構(gòu)零件受熱時(shí)留出膨脹的余地。氣門間隙的大小對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的正常工作，以致對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能都有較大的影響。如果冷態(tài)時(shí)不留有適當(dāng)間隙，則受熱后膨脹將使氣門關(guān)閉不嚴(yán)，造成氣缸漏氣，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降，甚至氣門燒毀。氣門間隙過大，會(huì)使氣門最大開度減小，也會(huì)降低功率。

一般情況下，排氣門的溫度比進(jìn)氣門高，所以排氣門的間隙比進(jìn)氣門稍大。

氣門間隙通常是在冷態(tài)下調(diào)整。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整

氣門間隙大小是否合適直接關(guān)系到柴油機(jī)工作的好壞。

    如無(wú)氣門間隙或間隙過小，配氣機(jī)構(gòu)零件受熱膨脹之后，會(huì)使氣門關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣，引起發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降，同時(shí)氣門易被高溫氣體燒壞；反之，氣門間隙過大，將使氣門開度減小，氣門開啟的延續(xù)時(shí)間縮短，影響氣缸內(nèi)廢氣的排除與新鮮空氣的進(jìn)入，同樣會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降，增加零件之間的撞擊，縮短零件使用壽命。因此，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)具有適當(dāng)?shù)臍忾T間隙。由于排氣時(shí)廢氣溫度高，進(jìn)氣時(shí)氣體溫度相對(duì)較低，排氣門受熱較大，膨脹較大，所以一般情況下，排氣門間隙要大于進(jìn)氣門間隙，  柴油機(jī)進(jìn)氣門間隙0.3~0.4mm，排氣門0.4~0.5mm，配件箱內(nèi)附帶一把塞尺。

拆下缸蓋罩，轉(zhuǎn)動(dòng)盤車齒輪，將飛輪“0”刻線對(duì)準(zhǔn)飛輪殼上止點(diǎn)刻線，然后觀察一缸進(jìn)、排氣門，若進(jìn)、排氣門均關(guān)閉（搖臂能微小轉(zhuǎn)動(dòng)），則說(shuō)明此時(shí)為一缸上止點(diǎn)，此時(shí)可調(diào)整第1、2、3、6個(gè)氣門（從風(fēng)扇端數(shù)）。

調(diào)整時(shí)首先松開搖臂調(diào)節(jié)螺釘上的六角螺母，用平頭螺絲刀擰動(dòng)搖臂調(diào)節(jié)螺釘，放入塞尺，抽動(dòng)塞尺直到略微有阻力時(shí)為止，固定住螺絲刀，用開口扳手?jǐn)Q緊六角螺母（注意螺絲刀不要再轉(zhuǎn)動(dòng)），調(diào)好后再抽動(dòng)幾次，觀察一下擰緊后的間隙是否合適。然后轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪一圈（即轉(zhuǎn)動(dòng)360°，飛輪“0”刻線與飛輪殼標(biāo)記重合），用同樣的方法調(diào)整第4、5、7、8個(gè)氣門。

若第一次盤車后，一缸進(jìn)、排氣門均開啟，則說(shuō)明為四缸上止點(diǎn)，此時(shí)先調(diào)整第4、5、7、8個(gè)氣門，再調(diào)整第1、2、3、6個(gè)氣門（均從風(fēng)扇端數(shù)），調(diào)整方法均相同。

注意：氣門間隙必須在氣門處于完全關(guān)閉狀態(tài)才能檢查調(diào)整。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)

換氣系統(tǒng)的正確使用

發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中，由于氣門斜面與氣門座的磨損，使氣門間隙變小；由于挺柱、推桿、搖臂、氣門桿等端頭的磨損，會(huì)使氣門間隙變大；搖臂座固定螺母、缸蓋螺母的松動(dòng)以及氣缸墊的更換等都會(huì)引起氣門間隙的改變。因此，必須定期檢查和調(diào)整氣門間隙。

1、空氣濾清器的維護(hù)

          正確保養(yǎng)與維護(hù)空氣濾清器是延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，防止發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性下降的重要措施之一，因此，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)。在含塵量多的地方，還應(yīng)適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期。

1、積塵杯應(yīng)定期拆下刷凈，排塵口應(yīng)保持暢通。

2、油盤中的油位不能太高，以免吸入氣缸，引起燒機(jī)油；油位不能過低，否則影響濾清效果。機(jī)油粘度不能太大，否則易堵塞濾網(wǎng)；機(jī)油粘度不能太小，否則降低濾清效果，且機(jī)油易被吸入氣缸。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的故障與排除

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門關(guān)閉不嚴(yán)

主要現(xiàn)象是：發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難、功率下降、冒黑煙等。用手搖動(dòng)曲軸，可聽到漏氣聲，可能的原因是：

1、氣門與氣門座之間有積炭、燒蝕、斑點(diǎn)、甚至剝落。

             輕者可采取對(duì)氣門座鉸削，氣門進(jìn)行光磨，然后，二者進(jìn)行研磨。嚴(yán)重則需要更換氣門座與氣門。

2、氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙不正確。

             間隙過大，氣門晃動(dòng)，關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生偏斜，造成密封不良；間隙過小，氣門在導(dǎo)管中卡滯，使氣門關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉，如間隙過大，應(yīng)更換氣門導(dǎo)管；間隙過小，可用導(dǎo)管鉸刀鉸削導(dǎo)管。

3、氣門彈簧彈力不足或折斷，使氣門關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉。如發(fā)生故障，只能更換。

4、氣門間隙過小，使氣門等桿件受熱后無(wú)膨脹作地，引起氣門關(guān)閉不嚴(yán)。對(duì)氣門間隙進(jìn)行調(diào)整，將調(diào)整螺母旋松后，旋出調(diào)整螺釘，再將螺母鎖緊。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門有敲擊聲

主要現(xiàn)象是：在氣門室處可聽到清脆的金屬敲擊聲。此聲音隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而變化；在氣缸蓋與氣缸體連接處可聽到金屬敲擊聲，但不清脆。主要原因可能是：

1、氣門間隙過大，使搖臂敲擊氣門桿端部，需對(duì)氣門間隙進(jìn)行檢查調(diào)整。

2、氣門間隙過小或氣門下降量不夠，造成氣門撞擊活塞頂。需調(diào)整氣門間隙或修氣門座后再調(diào)氣門間隙。

3、氣門彈簧斷裂，使氣門下落但沒落入氣缸內(nèi)。需更換氣門彈簧。

4、氣門座圈脫落。需要更換座圈，即將缸蓋放入機(jī)油中加熱至100℃左右，然后將座圈敲入座孔中。裝好并磨平平面后，再與氣門進(jìn)行研磨至規(guī)定要求。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門脫落

其現(xiàn)象是：發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，并有較大撞擊聲。主要原因可能是氣門桿上鎖片由于振動(dòng)而脫落；彈簧折斷；氣門桿折斷等。此時(shí)停機(jī)更換零件。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系的功用

柴油機(jī)燃油供給系是柴油機(jī)最精密的組成部分。其功用是根據(jù)柴油機(jī)工況的要求，定時(shí)、定量、定壓地向燃燒室噴入清潔、霧化的柴油，使其與壓縮空氣迅速、良好地混合并燃燒。柴油機(jī)燃油供給系的工作對(duì)柴油機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、使用可靠性及其對(duì)環(huán)境的污染有著重要的影響。

為保證柴油機(jī)獲得良好的工作性能，柴油機(jī)燃油供給系應(yīng)滿足以下基本要求：

1、供油量應(yīng)與柴油機(jī)工況相適應(yīng)，各循環(huán)供油量和多缸柴油機(jī)各缸供油量應(yīng)均勻，而且能夠在一定的范圍內(nèi)隨負(fù)荷的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量。

2、柴油應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻噴入燃燒室，而且噴油的延續(xù)時(shí)間應(yīng)在最有利的范圍內(nèi)。

3、柴油的噴射應(yīng)干脆利落、無(wú)后滴。

4、柴油要清潔，以減輕燃油供給系及活塞與氣缸的磨損。

柴油機(jī)燃油供給系的組成

柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)一般由油箱、油管（低壓油管、高壓油管）、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵、噴油器、調(diào)速器等組成。

柴油機(jī)燃油供給系的工作過程：當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí)，燃油自油箱、進(jìn)油管經(jīng)輸油泵進(jìn)入柴油濾清器，過濾后進(jìn)入噴油泵，然后由噴油泵柱塞偶件壓縮產(chǎn)生高壓，經(jīng)出油閥、高壓油管進(jìn)入噴油器。當(dāng)壓力達(dá)到噴油器針閥偶件開啟壓力時(shí)燃油即可經(jīng)4個(gè)噴孔以霧狀噴入燃燒室。噴射后壓力下降，針閥在彈簧作用下落座，噴孔不再噴油。

從噴油器泄出的柴油經(jīng)回油管流回柴油濾清器。輸油泵的供油量要超過噴油泵的泵油量，多余的柴油經(jīng)過單向回油閥和油管回到輸油泵。

從燃油箱到噴油泵這段油路的油壓比較低，用來(lái)克服濾清器的阻力，稱為低壓油路，相應(yīng)的油管即為低壓油管。從噴油泵到噴油器這段油路的油壓很高，稱為高壓油路，相應(yīng)的油管即為高壓油管。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)柴油濾清器

柴油濾清器的作用是使燃油中的機(jī)械雜質(zhì)和水分得到過濾，以保證輸油泵、噴油泵、噴油器的正常 工作。

R4105T15-3柴油機(jī)采用兩級(jí)柴濾器，即粗濾器和細(xì)濾器，分兩級(jí)進(jìn)行柴油的過濾

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器

噴油器的功用是將高壓油泵供給的高壓柴油霧化，并按一定的油束形狀、射程噴入燃燒室內(nèi)。根據(jù)混合氣形成與燃燒的要求，噴油器應(yīng)具有一定的噴射壓力、射程與合適的霧錐，并與燃燒室形狀相配合。此外，噴油器噴油開始和終了時(shí)刻應(yīng)正確，停止噴油應(yīng)迅速、干脆，不發(fā)生滴漏現(xiàn)象。

1、霧化：將柴油噴散成細(xì)粒的過程；

2、噴射壓力：噴油器噴油時(shí)噴油器內(nèi)腔中的柴油壓力；

3、射程：噴油器噴出的油束在燃燒前穿透的距離。

噴油器的噴油時(shí)間用噴油提前角表示，即噴油器開始噴油時(shí)，活塞距上止點(diǎn)對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器構(gòu)造

  柴油機(jī)采用孔式噴油器。

噴油器是由噴油器殼體、噴油器彈簧、彈簧座、噴油嘴（噴油嘴針閥、噴油嘴針閥體）、噴油器螺母等組成。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器工作過程

當(dāng)噴油泵工作時(shí)，高壓柴油經(jīng)進(jìn)油管接頭與噴油器體的內(nèi)油道進(jìn)入針閥體環(huán)形槽內(nèi)，再經(jīng)過針閥體內(nèi)油道而進(jìn)入噴油嘴下部空腔中，由于這時(shí)的柴油對(duì)針閥的錐面產(chǎn)生的向上推力還不足以克服彈簧的預(yù)緊力，針閥與針閥體密封，柴油不能噴出。當(dāng)高壓柴油對(duì)針閥錐面的推力克服了彈簧的預(yù)緊力時(shí)，針閥上升，高壓柴油通過噴孔噴入燃燒室內(nèi)。當(dāng)噴油泵停止供油時(shí)，油腔內(nèi)油壓迅速下降，針閥便在噴油器彈簧作用下迅速下落而關(guān)閉噴孔，停止供油。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器常見問題與分析

1、噴油器霧化不良

　霧化不良的主要原因及排除方法有：

1、噴油器噴孔堵塞，放入清潔的柴油中浸泡后，用針疏通噴孔。

2、噴油壓力不足，  柴油機(jī)噴油壓力大小應(yīng)為20－20.1MPa。調(diào)整噴油器彈簧墊片。霧化不良會(huì)常引起的故障表現(xiàn)：

1、柴油霧化不良，燃燒不完全，造成冒黑煙；

2、燃燒不完全，會(huì)引起柴油機(jī)功率不足；

3、噴孔堵塞還會(huì)使柴油機(jī)難于起動(dòng)。

2、噴油器針閥卡死

　　　柴油中雜質(zhì)過多會(huì)使針閥與針閥體之間混入雜質(zhì)顆粒，引起噴油器針閥卡死。

　　　當(dāng)柴油機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停車，噴油嘴處溫度高，針閥散熱減緩，造成針閥與針閥體配合過緊而卡死。

　　　解決辦法：拆開噴油器，清洗針閥與針閥體，并更換干凈的柴油，或更換噴油器。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的維護(hù)

1、柴油機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)左右，檢查噴油器噴油開啟壓力和噴霧質(zhì)量，必要時(shí)加以調(diào)整。

2、為防止噴油器噴孔堵塞引起霧化不良，必須保證柴油的清潔，約200小時(shí)更換柴油濾清器芯，約？？？小時(shí)清洗輸油泵進(jìn)油口濾網(wǎng)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)影響燃燒的主要因素

燃燒不良會(huì)引起冒煙、冒火、異響、功率不足、機(jī)溫高等故障的出現(xiàn)，影響燃燒的主要因素有：

1、供油提前角

         供油提前角的大小決定了噴油時(shí)間的早晚，對(duì)柴油機(jī)的燃燒過程、性能有很大影響。供油提前角過大，易引起柴油機(jī)工作粗暴并發(fā)出異響，供油提前角過小，會(huì)引起柴油機(jī)冒黑煙、功率不足等故障。

2、燃油噴射

         噴油器的霧化情況、油束射程、噴油壓力等都會(huì)引起燃燒不良。

3、轉(zhuǎn)速

          轉(zhuǎn)速過低柴油與空氣的混合不良，易引起“敲缸”

4、負(fù)荷

          當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，柴油機(jī)的供油量隨之變化。負(fù)荷過大時(shí)供油量過大，易引起柴油機(jī)冒黑煙。

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